دستگاه روغن گیری پرس سرد

نمایش 1-

دستگاه‌های روغن‌گیری با تکیه بر مکانیزم پرس سرد (Cold Press) و اعمال فشار مکانیکی پیوسته از طریق ماردون‌های سخت‌کاری‌شده، روغن موجود در بافت دانه‌ها را بدون نیاز به افزودنی یا شوک حرارتی بالا استخراج کرده و ارزش بیولوژیکی و اسیدهای چرب غیراشباع دانه را کاملاً حفظ می‌کنند. مجموعه آجیلکا، به عنوان تامین‌کننده تخصصی تجهیزات فرآوری دانه‌های روغنی و ماشین‌آلات صنایع غذایی، سبد کاملی از معتبرترین انواع دستگاه روغن گیری کنجد، دستگاه روغن گیری زیتون، مدل‌های مخصوص دانه‌های سخت و تجهیزات کارگاهی را برای فروشگاه‌ها، عطاری‌ها، کارخانجات و مصارف خانگی فراهم کرده است. هدف از این راهنما، ارائه پارامترهای فنی شفاف و کاربردی است تا پیش از ثبت سفارش و خرید دستگاه روغن‌ گیری، دستگاهی متناسب با حجم تولید روزانه، نوع دانه مصرفی، توان برق مصرفی و بودجه مدنظر خود انتخاب کنید.

انواع دستگاه روغن گیری بر اساس مکانیزم و کاربری

نوع سیستم اکستروژن، ساختار ماردون و دامنه دمایی دستگاه نقشی تعیین‌کننده در راندمان استخراج و حفظ ساختار مولکولی روغن دارند. مدل‌های موجود در وب‌سایت آجیلکا بر اساس شیوه پرس و ابعاد فرآوری به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

دستگاه روغن‌گیری خانگی و رومیزی عطاری

این تجهیزات با ابعاد متناسب، مصرف برق بهینه شهری (تک‌فاز) و عملکرد کم‌صدا طراحی شده‌اند تا در محیط‌های خانگی، فروشگاه‌های ارگانیک، عطاری‌ها و آزمایشگاه‌ها استفاده شوند. دستگاه روغن‌گیری خانگی با وجود ساختار فشرده، مجهز به المنت‌های حرارتی با کنترل دقیق PID است تا فرآیند پرس سرد با بالاترین کیفیت برای دانه‌هایی نظیر سیاه‌دانه، کلزا و کنجد با ظرفیت فرآوری ۳ الی ۱۰ کیلوگرم در ساعت انجام شود.

دستگاه روغن‌گیری مغزها و دانه‌های سخت

استخراج روغن از مغزیجاتی نظیر بادام تلخ و شیرین، گردو، فندق، پسته، هسته انار و کتان نیازمند گشتاور بسیار بالا و ماردون‌های تقویت‌شده ضدسایش است. انواع دستگاه روغن‌گیری مغزها با بهره‌گیری از گیربکس‌های صنعتی پرقدرت و سیلندرهای آلیاژی، توانایی خردایش و استخراج حداکثری روغن از دانه‌های با فیبر و مقاومت فیزیکی بالا را بدون افت گشتاور و با خروجی تفاله کاملاً خشک (چیپسی) دارا هستند.

دستگاه روغن گیری زیتون و خطوط صنعتی دائم‌کار

فرآوری زیتون و تولید روغن در مقیاس‌های کارگاهی و کارخانه‌ای نیازمند ساختار مکانیکی تخصصی جهت جداسازی هم‌زمان بافت گوشتی، هسته و فاز مایع است. دستگاه روغن گیری زیتون و مدل‌های پرس صنعتی به موتورهای دائم‌کار سه‌فاز (بالای ۳ تا ۷.۵ اسب‌بخار)، سیستم‌های فیلتراسیون یکپارچه و سیلندرهای هدایت حرارت مجهز هستند تا امکان کارکرد پیوسته در شیفت‌های طولانی‌مدت با ظرفیت‌های ۴۰ تا بالای ۱۲۰ کیلوگرم ورودی دانه در ساعت را فراهم کنند.

فاکتورهای کلیدی در انتخاب ظرفیت و توان دستگاه روغن گیری

برای انتخاب دقیق مدل مناسب از میان گزینه‌های گرید محصولات، متغیرهای فنی زیر را ارزیابی کنید:

  • توان موتور و ضریب تبدیل گیربکس (HP / Gearbox Ratio): توان الکتروموتور (معمولاً بین ۱ تا ۵.۵ اسب‌بخار) و نوع گیربکس خورشیدی یا هلیکال، گشتاور لازم را برای پرس پیوسته دانه‌های سخت بدون ایجاد نوسان آمپر فراهم می‌سازد.
  • جنس ماردون، سرسیلندر و نشیمنگاه تفاله: استفاده از فولادهای آلیاژی سخت‌کاری‌شده (مانند SPK یا استیل‌های ابزاری ضدسایش) که در برابر سایش مدوام اصطکاکی بالاترین مقاومت مکانیکی را نشان می‌دهند.
  • سیستم کنترل حرارت دیجیتال (PID Controller): وجود ترموستات دقیق دیجیتال جهت تثبیت دمای سرسیلندر روی دامنه استاندارد پرس سرد (زیر ۴۵ تا ۵۰ درجه سانتی‌گراد) به منظور ممانعت از سوختن روغن.
  • نرخ روغن‌گیری و ضریب خشکی تفاله (Oil Yield %): درصد استخراج نهایی روغن بر مبنای نوع دانه (مثلاً بازده بالای ۴۵ تا ۵۰ درصد در دستگاه روغن گیری کنجد) و خروج تفاله با حداقل رطوبت چربی.

خطاهای رایج در خرید و راه‌اندازی دستگاه روغن گیری 

مهم‌ترین اشتباه محاسباتی در راه‌اندازی این تجهیزات، تولید روغن تحت حرارت کنترل‌نشده و تجاوز از دمای پرس سرد است. استفاده از دستگاه‌های فاقد سیستم تنظیم دمای دیجیتال یا ماردون‌های غیراستاندارد، موجب ایجاد حرارت اصطکاکی نامتعارف در گلوگاه سیلندر می‌شود. این پدیده ساختار اسیدهای چرب غیراشباع را تخریب کرده، رنگ روغن را تیره و بوی آن را به حالت سوختگی تغییر می‌دهد.

خطای رایج دیگر، استفاده از دستگاه‌های استانداردِ دانه‌های نرم برای مغزهای سخت‌بافت است. وارد کردن دانه‌های با فیبر متراکم (مانند هسته انار یا بادام سفت) به دستگاه‌های با گشتاور پایین، منجر به قفل شدن ماردون، خرد شدن چرخ‌دنده‌های گیربکس و سوختن الکتروموتور خواهد شد. با بررسی دقیق راهنمای مشخصات فنی هر محصول، دستگاه منطبق بر سختی دانه مصرفی خود را انتخاب کنید.

 قیمت دستگاه روغن گیری

تغییرات مهندسی در ساختار مکانیکی و قطعات برقی، فاکتورهای اصلی تعیین‌کننده قیمت دستگاه روغن‌گیری هستند:

  • آلیاژ ماردون و سیلندر فشار: به‌کارگیری فولادهای زنگ‌نزن و ضدسایش سخت‌کاری‌شده تحت عملیات حرارتی ویژه نسبت به آلیاژهای معمولی.
  • برند، استاندارد سیم‌پیچی و کلاس موتور: استفاده از الکتروموتورهای تمام‌مس با راندمان بالا (IE2/IE3) و گیربکس‌های صنعتی بی‌صدا با طول عمر بالا.
  • سیستم کنترل دور و اتوماسیون (Inverter): تجهیز دستگاه به درایو اینورتر جهت تنظیم دور ماردون متناسب با نوع دانه، محافظت در برابر بار اضافه و سیستم چرخش معکوس (Reverse) برای رفع انسداد دانه.
  • گرید استیل کاور و قطعات بهداشتی: استفاده از استنلس استیل ۳۰۴ صنایع غذایی در قیف، سینی تخلیه، نازل روغن و کاور بدنه جهت تطابق با استانداردهای بهداشتی.

مزایای خرید و ثبت سفارش از آجیلکا (Ajilka)

مجموعه آجیلکا با هدف تامین تجهیزات مطمئن فرآوری، فرآیند خرید دستگاه روغن‌گیری را با پشتوانه فنی همراه کرده است:

  • مشاوره تخصصی و آزمون دانه: تحلیل نوع دانه مصرفی و حجم کارکرد شما جهت پیشنهاد دستگاهی با بهینه‌ترین توان و دور ماردون.
  • گارانتی رسمی و استاندارد بهداشتی: عرضه دستگاه‌ها با گارانتی معتبر شرکتی، شاسی‌های مقاوم و قطعات استاندارد صنایع غذایی.
  • پشتیبانی فنی و تامین سریع قطعات یدکی: تضمین دسترسی دائمی به ماردون، سیلندر، المنت، ترموکوپل و ارسال سریع قطعات به سراسر کشور.
  • شفافیت کامل در مشخصات فنی و استعلام قیمت: دسترسی به جداول ابعادی و نرخ راندمان، به همراه امکان دریافت پیش‌فاکتور رسمی برای تجهیز کارگاه‌ها و اصناف.